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(12月30日)中国煤制油技术产业化获突破性进展
时间:2020-11-29 来源:首页 浏览量 15040 次
本文摘要:(12月30日)中国煤油科技产业化取得突破性进展加上时间:2013-12-30原文公开发布:2013-12-30热门:15中国计划不断扩大煤油科技产业化模板项目规模。

(12月30日)中国煤油科技产业化取得突破性进展加上时间:2013-12-30原文公开发布:2013-12-30热门:15中国计划不断扩大煤油科技产业化模板项目规模。记者从12月28日闭幕式的内蒙古自治区经济工作会议上获悉,内蒙古伊泰煤炭股份有限公司拟投资建设的200万吨/年煤炭间接液化制油样板项目,已经获得国家发改委批准,积极开展项目前期工作。伊泰煤炭股份有限公司还宣布,伊泰煤炭制油有限责任公司根据拒绝实施煤炭、水、电等条件,获得国土、水利、环境保护等申请后,向国家发展改革委员会提出项目许可。目前,伊泰煤炭株式会社旗下只有一条煤间接液化制油模板生产线,年产柴油等油品16万吨。

这意味着,随着中国自律开发的煤制油技术开始成熟,商业可行性得到检验,煤制油技术在中国的产业化进程是公里/小时。内蒙古社科院经济研究所所长于光军说。改革开放以来,中国经济发展缓慢,但石油短缺瓶颈也越来越突出,原油对外依赖度已接近60%。

煤多的能源结构,中国许多地区的空气污染相当严重。丰煤、缺油、有气资源,要求开发煤制油、煤制天然气等煤洗手利用和石油替代技术,确保中国能源安全,管理环境污染意义的根本性。于光军说。

作为中国能源战略的构成部分,2004年8月,神华集团结合自律开发的技术,投资100亿元以上,建设了世界首条百万吨级煤炭所需的液化制油模板生产线。到目前为止,只有美国等国家已经完成了煤炭所需的液化制油技术试验,但是没有投入工业化。

该生产线设计年产柴油、石脑油等产品108万吨,规模为海外仅次于同类装置的30倍,在建设过程中,我们与国内企业、科研院合作突破催化剂、重要装备制造等一系列核心技术,控制具有自律知识产权的成套煤必要液化油技术,获得美国、俄罗斯等国家的专利。神华煤制油化工有限公司副总裁、总工程师舒歌平说。

2008年底,神华百万吨级煤炭需要液化油模板生产线一次顺利试运行,从2009年底开始试运行,之后运行稳定。目前,每24小时产油3000吨以上,技术逐渐成熟。我们的生产成本近高于炼油厂,稳定生产后,每吨油品的综合消耗煤约为3.5吨,其中去除燃料煤,清洁原料煤的消耗量为2吨。

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最初预计从5年到8年获利,实际上从2011年开始获利,当时构筑了4亿元以上的利润,最近2年的利润额翻了一番。舒歌平说。

煤炭间接液化制油模板项目的技术、经济指标也于预期。2009年,伊泰集团建设的煤间接液化制油产业化模板装置试运行顺利,至今运营稳定4年,测算显示约3.48吨煤产1吨油品。

另外,神华百万吨级煤需要液化制油模板生产线在环境保护设施上的投入已经超过近10亿元,三废处理、再利用的标准远远超过一般化工厂。通过实施污水深度处理和再利用改建项目,可以基本构筑污水的全部处理和再利用,使每吨油品的水消耗量从约7吨进一步下降到6吨以下。舒歌平说。在中国科技部门的反对下,神华集团还为煤炭所需液化制油模板项目设施建设了二氧化碳捕获、废弃设施。

此外,生产中产生的二氧化硫、灰渣和油渣也被重复使用。舒歌平表示,模板项目构建长期稳定运营,煤制油技术已经没有大规模工业化条件,下一步是国家能源战略必须选择机会推进,提高中国煤洗手水平,减少石油依赖度,延缓成品油质量升级过程,确保能源安全,减轻环境压力。

尽管第一个模板项目的运营状况指出技术不现实,市场竞争力也很强,但国家依然自由选择后进行模板,不是大规模推进,而是表明对煤制油产业发展有慎重的态度,特别是中国特别是西部地区缺水。专家说。


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